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產(chǎn)品展示

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  為了您更清晰的查看設(shè)備,我們向您展示單元設(shè)備的效果照片,希望您能遵守市場(chǎng)規(guī)則,不要抄襲、挪用我們的圖文資料,否則我們會(huì)向您發(fā)起訴訟。

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         。 噸袋拆包機(jī)樣式一 )
  本噸袋拆包機(jī)采用開放式設(shè)計(jì),適用于編織致密、質(zhì)量好,無(wú)漏粉溢粉的集裝袋(若達(dá)不到此條件,需在周圍加裝密封板,改設(shè)計(jì)成密閉式)。根據(jù)具體工藝要求選裝相應(yīng)配件,在本基礎(chǔ)上增加更多功能,定制性高。在石油化工、原料藥、塑料、碳黑、礦業(yè)、食品添加劑,水泥等行業(yè)中廣泛使用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單方便,性價(jià)比高,特有的雙通道設(shè)計(jì),讓粉塵不再飛揚(yáng),提供電動(dòng)和氣動(dòng)結(jié)合的控制方式。

  操作流程  

 噸袋拆包機(jī)是通過(guò)電動(dòng)葫蘆提升料袋至進(jìn)料口,進(jìn)行壓袋,人工將包裝袋下料口拆開后,打開流量控制閥和附帶的振動(dòng)或拍打裝置,促使包裝袋內(nèi)的物料通過(guò)自重落到下方料斗中。

 
  主要結(jié)構(gòu)

  1、設(shè)備支架;
  2、電動(dòng)葫蘆;(也可用客戶自有的行車、叉車等起重設(shè)備)
  3、噸袋吊架;
  4、夾袋裝置;
  5、破碎、拍打、振動(dòng)、磁選裝置(可選);
  6、過(guò)渡緩沖料倉(cāng);
  7、進(jìn)料口可接:光圈閥、收口裝置;
  8、出料口可接:旋轉(zhuǎn)卸料閥、碟閥、插板閥、真空上料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、管鏈輸送機(jī)、人工投料站,配比計(jì)量設(shè)備,料斗,料倉(cāng),氣力輸送系統(tǒng)等。


產(chǎn)品特點(diǎn):
■ 開袋站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作;
■ 拍打設(shè)備可以保障物料順利從大袋進(jìn)入下步工序;
■ 破碎機(jī)在開袋過(guò)程中對(duì)結(jié)塊物料進(jìn)行破碎,保障下步工序的順利進(jìn)行;
■ 磁選機(jī)可對(duì)大袋中的異物進(jìn)行清除;
■ 半自動(dòng)化操作,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
■ 密閉式開袋,杜絕粉塵飛揚(yáng),無(wú)熱量產(chǎn)生,改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;
■ 開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;
■ 可提供氣動(dòng)或電動(dòng)控制兩種方式,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;
■ 適用工況:流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料,安全防爆;
■ 適用行業(yè):制藥、食品、塑料、化工等所有涉及粉體的行業(yè)。



  操作步驟:

  1、叉車將集裝袋運(yùn)至拆包機(jī)工位;
  2、電動(dòng)葫蘆將集裝袋吊運(yùn)至拆包主體上;
  3、手動(dòng)解袋、套袋、電控壓袋;
  4、卸料完畢,回收集裝袋。
 
 
         。 噸袋拆包機(jī)樣式二 )
  本噸袋拆包機(jī)采用開放式設(shè)計(jì),適用于編織致密、質(zhì)量好,無(wú)漏粉溢粉的集裝袋(若達(dá)不到此條件,需在周圍加裝密封板,改設(shè)計(jì)成密閉式)。集成小袋拆包機(jī),一機(jī)多用,功能更全面,根據(jù)具體工藝要求選裝相應(yīng)配件,在本基礎(chǔ)上增加更多功能,定制性高。在石油化工、原料藥、塑料、碳黑、礦業(yè)、食品添加劑,水泥等行業(yè)中廣泛使用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單方便,性價(jià)比高,特有的雙通道設(shè)計(jì),讓粉塵不再飛揚(yáng),提供電動(dòng)和氣動(dòng)結(jié)合的控制方式。

  操作流程  

 噸袋通過(guò)電動(dòng)葫蘆提升料袋至進(jìn)料口,進(jìn)行壓袋,人工將包裝袋下料口拆開后,打開流量控制閥和附帶的振動(dòng)或拍打裝置,促使包裝袋內(nèi)的物料通過(guò)自重落到下方料斗中;小袋通過(guò)人工操作開袋卸料。

 
  主要結(jié)構(gòu)

  1、設(shè)備支架;
  2、電動(dòng)葫蘆;(也可用客戶自有的行車、叉車等起重設(shè)備)
  3、噸袋吊架;
  4、夾袋裝置;
  5、破碎、拍打、振動(dòng)、磁選裝置(可選);
  6、小袋拆包機(jī);
  7、進(jìn)料口可接:光圈閥、收口裝置;
  8、出料口可接:旋轉(zhuǎn)卸料閥、碟閥、插板閥、真空上料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、管鏈輸送機(jī)、配比計(jì)量設(shè)備,料斗,料倉(cāng),氣力輸送系統(tǒng)等。


產(chǎn)品特點(diǎn):
■ 開袋站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作;
■ 拍打設(shè)備可以保障物料順利從大袋進(jìn)入下步工序;
■ 破碎機(jī)在開袋過(guò)程中對(duì)結(jié)塊物料進(jìn)行破碎,保障下步工序的順利進(jìn)行;
■ 磁選機(jī)可對(duì)大袋中的異物進(jìn)行清除;
■ 半自動(dòng)化操作,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
■ 密閉式開袋,杜絕粉塵飛揚(yáng),無(wú)熱量產(chǎn)生,改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;
■ 開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;
■ 可提供氣動(dòng)或電動(dòng)控制兩種方式,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;
■ 適用工況:流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料,安全防爆;
■ 適用行業(yè):制藥、食品、塑料、化工等所有涉及粉體的行業(yè)。



  操作步驟:

  1、叉車將集裝袋運(yùn)至拆包機(jī)工位;
  2、電動(dòng)葫蘆將集裝袋吊運(yùn)至拆包主體上;
  3、手動(dòng)解袋、套袋、電控壓袋;
  4、卸料完畢,回收集裝袋;
  5、人工將小袋物料搬運(yùn)至操作臺(tái)進(jìn)行開袋卸料操作。


         。 噸袋拆包機(jī)樣式三 )
  本噸袋拆包機(jī)采用開放式設(shè)計(jì),適用于編織致密、質(zhì)量好,無(wú)漏粉溢粉的集裝袋(若達(dá)不到此條件,需在周圍加裝密封板,改設(shè)計(jì)成密閉式)。根據(jù)具體工藝要求選裝相應(yīng)配件,在本基礎(chǔ)上增加更多功能,定制性高。在石油化工、原料藥、塑料、碳黑、礦業(yè)、食品添加劑,水泥等行業(yè)中廣泛使用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)單方便,性價(jià)比高,特有的雙通道設(shè)計(jì),讓粉塵不再飛揚(yáng),提供電動(dòng)和氣動(dòng)結(jié)合的控制方式。

  操作流程  

 噸袋拆包機(jī)是通過(guò)行吊提升料袋至進(jìn)料口,進(jìn)行壓袋,人工將包裝袋下料口拆開后,打開流量控制閥和附帶的振動(dòng)或拍打裝置,促使包裝袋內(nèi)的物料通過(guò)自重落到下方料斗中。

 
  主要結(jié)構(gòu)

  1、設(shè)備支架;
  2、吊架固定座;
  4、夾袋裝置;
  5、破碎、拍打、振動(dòng)、磁選裝置(可選);
  6、過(guò)渡緩沖料倉(cāng);
  7、進(jìn)料口可接:光圈閥、收口裝置;
  8、出料口可接:旋轉(zhuǎn)卸料閥、碟閥、插板閥、真空上料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、管鏈輸送機(jī)、人工投料站,配比計(jì)量設(shè)備,料斗,料倉(cāng),氣力輸送系統(tǒng)等。


產(chǎn)品特點(diǎn):
■ 開袋站結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作;
■ 拍打設(shè)備可以保障物料順利從大袋進(jìn)入下步工序;
■ 破碎機(jī)在開袋過(guò)程中對(duì)結(jié)塊物料進(jìn)行破碎,保障下步工序的順利進(jìn)行;
■ 磁選機(jī)可對(duì)大袋中的異物進(jìn)行清除;
■ 半自動(dòng)化操作,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;
■ 密閉式開袋,杜絕粉塵飛揚(yáng),無(wú)熱量產(chǎn)生,改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;
■ 開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;
■ 可提供氣動(dòng)或電動(dòng)控制兩種方式,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;
■ 適用工況:流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料,安全防爆;
■ 適用行業(yè):制藥、食品、塑料、化工等所有涉及粉體的行業(yè)。



  操作步驟:

  1、叉車將集裝袋運(yùn)至拆包機(jī)工位;
  2、將集裝袋固定在叉車用吊架上,提升運(yùn)至固定座上;
  3、手動(dòng)解袋、套袋、電控壓袋;
  4、卸料完畢,回收集裝袋。








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